在大型
烘干機(jī)燒結(jié)項(xiàng)目中如何應(yīng)對(duì)礦渣烘干機(jī)沸騰爐結(jié)焦問(wèn)題，沸騰爐由于安全高效穩(wěn)定，可以采用低質(zhì)燃料而被廣泛應(yīng)用，但沸騰爐的操作管理需要專人定崗操作，及時(shí)跟進(jìn)烘干機(jī)工況進(jìn)行司爐操作，東鼎干燥在多年的項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)管理中對(duì)沸騰爐的設(shè)計(jì)、安裝、應(yīng)用積累了大量寶貴經(jīng)驗(yàn)，今天烘干機(jī)廠家東鼎干燥為大家分享如何應(yīng)對(duì)沸騰爐的結(jié)焦問(wèn)題及預(yù)防處理措施：
1、低溫結(jié)焦：布風(fēng)不均是低溫結(jié)焦的主要原因，其次在布風(fēng)均勻時(shí)因爐溫偏低，不允許加大風(fēng)量而又扒動(dòng)不勤，不及時(shí)扒散火口則必然形成低溫結(jié)焦。由于啟動(dòng)時(shí)控風(fēng)不當(dāng)，小風(fēng)量時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，開(kāi)始會(huì)出現(xiàn)局部地方冒火舌，這就是低溫結(jié)焦的開(kāi)始，增大風(fēng)量后，仍不能均勻沸騰起來(lái)，這時(shí)很容易形成大面積結(jié)焦。注意事項(xiàng)：應(yīng)把耙子扒散燃燒較旺火口，使火床各處燃燒均勻，隨溫度的升高，應(yīng)步步加風(fēng)，主要看火調(diào)風(fēng)，不能過(guò)快也不能過(guò)慢，尤其是在600－700℃以前的時(shí)間性要短，即達(dá)到臨界沸騰風(fēng)量要快，料層在未沸騰前，各部分溫度不均，時(shí)間越長(zhǎng)，越易結(jié)焦。引火煤應(yīng)勤投、少投、投散。
2 、高溫結(jié)焦：
原因是運(yùn)行中因風(fēng)量和下煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，正常操作時(shí)底渣過(guò)厚，喂煤量變大，或煤發(fā)熱量變高，或風(fēng)煤比控制不當(dāng)，煤粒過(guò)大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過(guò)煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。高溫結(jié)焦的焦塊堅(jiān)實(shí)，往往要停爐處理，所以操作中應(yīng)加強(qiáng)觀察進(jìn)行預(yù)防。預(yù)防措施：向爐內(nèi)結(jié)焦區(qū)迅速加入噴水后的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不能浸入爐墻。如采取措施仍不能改變火色，料層發(fā)粘，說(shuō)明結(jié)焦不可避免，這時(shí)應(yīng)停煤、停風(fēng)，用鋼釬清除粘軟的結(jié)焦塊。注意事項(xiàng)：點(diǎn)火中途提溫加煤量不能過(guò)多。操作過(guò)程中，要堅(jiān)守崗位，注意爐內(nèi)變化情況，不要只注意溫度表讀數(shù)，因熱電偶有滯后性，反映到溫度表時(shí)，有一個(gè)過(guò)程，而爐溫變化快。發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)溫度升高，迅速采取減少喂煤量，放底渣或增大風(fēng)量，用超量的送風(fēng)猛吹沸騰層，一方面用過(guò)剩的空氣把熱量帶走，另一方面增加沸騰料層的膨脹比，使料層的總傳熱量增大，溫度降低。另外，向沸騰層內(nèi)投入適量冷濕爐渣，可使料層溫度下降，如出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦應(yīng)立即停煤停風(fēng)，將爐膛焦塊清除干凈后再重新點(diǎn)火啟爐。目前我司不斷對(duì)
沸騰爐技術(shù)升級(jí)換代，使?fàn)t子的使用燃料更加廣泛，降低氮氧化物的排放指標(biāo)。
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