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10 余年經(jīng)驗(yàn)
生產(chǎn)能力:200-700噸/天
能耗效率:>85%
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):烘干迅速,單日處理量大
適用物料:脫硫石膏,石膏
在進(jìn)行煤泥烘干機(jī)選型時(shí)需要考慮哪些因素?
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當(dāng)前情況下,我國(guó)電力組成主要以煤電為主,而且今后相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)以煤電為主的格局難以改變。據(jù)相關(guān)測(cè)算,燃煤電廠發(fā)電量約占總發(fā)電量的80%。但是燃煤電廠排放大量二氧化硫,二氧化硫是酸雨的主要原因之一,而且嚴(yán)重污染大氣環(huán)境,危害人民生活和健康。隨著我國(guó)環(huán)保意識(shí)的提高,環(huán)境問(wèn)題逐漸受到許多人重視,近幾年來(lái)國(guó)家環(huán)保要求愈來(lái)愈嚴(yán)格,火電廠實(shí)施煙氣脫硫勢(shì)在必行,在眾多煙氣脫硫工藝中,濕式石灰石-石膏法以其穩(wěn)定、高效等優(yōu)點(diǎn)成為世界上最成熟、應(yīng)用最廣泛的脫硫工藝。這種工藝會(huì)產(chǎn)生大量副產(chǎn)物脫硫石膏。這種脫硫石膏不僅要占用大量土地,而且可能會(huì)由于存儲(chǔ)管理不善還可能造成二次污染。因此,研究脫硫石膏的性能和應(yīng)用途徑,面對(duì)這種情況,我們推出了脫硫石膏烘干機(jī)。
鄭州東鼎的脫硫石膏烘干機(jī)主要由熱源設(shè)備、輸送設(shè)備、烘干設(shè)備、傳動(dòng)裝置、除塵設(shè)備、引風(fēng)系統(tǒng)、電控設(shè)備等幾部分組成。
脫硫石膏烘干機(jī)的烘干機(jī)主體方案主要是由三筒烘干機(jī)組成,在烘干的時(shí)候,脫硫石膏由供料裝置首先被送入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,而且脫硫石膏在抄板的作用下下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,最后物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),最終物料達(dá)到要求的干燥效果,之后在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒。廢氣尾氣經(jīng)過(guò)脫硫除塵設(shè)備處理之后,達(dá)到生產(chǎn)要求標(biāo)準(zhǔn),被排出系統(tǒng)之外。
該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)有
1、結(jié)構(gòu)合理,制作精良,三筒烘干機(jī)的方案,適合脫硫石膏這類(lèi)粘性不大的物料烘干,提升了烘干的效率
2、產(chǎn)量高,能耗低,三筒烘干機(jī)大大提高了烘干機(jī)的單日烘干量
3、生產(chǎn)能力大、適用范圍廣,不僅可以用于脫硫石膏烘干工作,對(duì)于各種粘性不高的礦渣類(lèi)物料設(shè)備都有較好的烘干效果
4、能源可選擇性較高,熱源可以有多種熱源可以選擇,靈活性大大提高
5、配備我公司的電控系統(tǒng),使得設(shè)備操作難度大大降低
規(guī) 格 | 筒體尺寸(m) | 生產(chǎn)能力(T/h) | 初水分(%) | 終水分(%) | 總功率(kw) |
DDSG16 | Φ1.6*16.5 | 3-5T/h | 20±3 | ≤10 | 57 |
DDSG18 | Φ1.8*18 | 5-7T/h | 20±3 | ≤10 | 60.5 |
DDSG20 | Φ2.0*20 | 7-10T/h | 20±3 | ≤10 | 80 |
DDSG22 | Φ2.2*20 | 10-15T/h | 20±3 | ≤10 | 95 |
DDSG25 | Φ2.5*22 | 15-20T/h | 20±3 | ≤10 | 108.5 |
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