隨著我們化工行業(yè)的發(fā)展，各類化工廠的規(guī)模逐漸壯大，但是相應(yīng)的污染問題業(yè)主家凸顯出來了。化工廠鐵泥就是一種比較受人關(guān)注的化工廠雜質(zhì)類型，化工廠鐵泥指的是在用鐵粉還原硝基的時(shí)候，反應(yīng)結(jié)束后留下來的固體混合物，主要成分為氧化鐵，鐵泥一般情況下成泥狀，大多呈紅色或黑色，鐵泥的主要成分是四氧化三鐵和三氧化二鐵，鐵泥中含有大量的鐵元素直接對(duì)其不僅浪費(fèi)寶貴的自然資源，而且還會(huì)影響土壤和水源安全，嚴(yán)重威脅人民的健康，所以，鐵泥的潔凈化處理是很有必要的。

鐵泥烘干機(jī)是為了解決鐵泥處理而研發(fā)的設(shè)備，由于鐵泥中含水分較多，難以運(yùn)輸堆放容易滲透，因此要想合理利用鐵泥，首先要適當(dāng)?shù)爻ヨF泥中所含有的水分，該款烘干機(jī)的主要組成部分有鐵泥打散機(jī)，上料設(shè)備，回轉(zhuǎn)滾筒，熱源設(shè)備，出料設(shè)備，引風(fēng)機(jī)，電控設(shè)備，脫硫除塵設(shè)備，等組成設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，烘干時(shí)不易堵塞，烘干后的水分較為統(tǒng)一，利于下一步的利用。

該設(shè)備的主要工作原理為：鐵泥首先會(huì)被鐵泥打散機(jī)做預(yù)處理，打散后的鐵泥單位體積變小，和空氣接觸面積增大，較為容易烘干，之后鐵泥會(huì)隨著上料設(shè)備進(jìn)入烘干機(jī)。設(shè)備主要由導(dǎo)料區(qū)、干燥、破碎、清理等多個(gè)功能區(qū)，鐵泥進(jìn)入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料板，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和滾筒自身傾斜度鐵泥被被自筒底提至筒頂而落下，形成濕鐵泥幕，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)從中穿過使?jié)耔F泥預(yù)熱并蒸發(fā)出部分水分，當(dāng)鐵泥又被提起、灑落重復(fù)數(shù)次后移動(dòng)至活動(dòng)蓖條式翼板段，預(yù)熱過的活動(dòng)蓖條式翼板夾帶鐵泥提起、灑落重復(fù)多次，與鐵泥形成熱傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，當(dāng)鐵泥移動(dòng)到圓弧形揚(yáng)料板，在滾筒的最低處時(shí)，就將清掃鏈條壓在最下面，同時(shí)將鏈條在上部空間接受的熱量傳給鐵泥，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，鐵泥又被提起、灑落，再次與熱風(fēng)進(jìn)行較為充分的質(zhì)熱交換。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚(yáng)料板重復(fù)上述過程，即提升鐵泥、灑落鐵泥、清熱揚(yáng)料板內(nèi)壁、清掃揚(yáng)料板外壁、清掃鏈條又被埋在鐵泥中，再重復(fù)提升，不斷進(jìn)行質(zhì)熱交換。直至移動(dòng)到排料箱排至輸送機(jī)，完成整個(gè)干燥過程。

該設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)為

鐵泥烘干機(jī)干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被烘干物料直接接觸、熱交換充分、干燥效果好、一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高；

干燥后的鐵泥發(fā)生較大的物理，烘干較為可控，不會(huì)反潮吸水便于長(zhǎng)途運(yùn)輸；

性價(jià)比高、投資低、運(yùn)費(fèi)低、可在短期內(nèi)收回投資；

烘干機(jī)機(jī)械化系統(tǒng)控制三大調(diào)控性能：供熱溫度、處理量可調(diào)可控、降水能力；

烘干機(jī)不僅可以烘干鐵泥，將為常見的銅泥，鎳泥都可烘干